外殼生產廠家——執行力很重要
現在的時代，是追求個性的時代，就連外殼也不例外。當我們面對幾千種不同規格的外殼同時生產，做好區分歸類很重要。包裝人員怎么快速準確的找到客戶所需要的型號，我們又是如何保管幾千種型號的外殼庫存呢？就是規范制度加有效的執行力。
首先必須定時、定點、定量、定員。生產要有準確的開工及完工日期保證客戶的交貨期的同時，不產生大量庫存品。在指定區域放置指定物品，防止產生混淆或參入殘次外殼。車間畫標識線，使用尺寸固定的棧板和鐵籠，相應的型號外殼存放相應的數量，不僅能快速點出數量也能及時發現是否存在不同型號外殼。為每個加工工序編號，責任到人，調動員工責任感，對不同型號數量加以區分，保證外殼質量和型號的準確。
其次是明顯的標識，生產過程中每個外殼都有唯一的編碼，和相應的操作人員，在生產流動每個環節都跟隨著。直至成品入庫依然有醒目的型號、日期標識。各種規格型號一目了然、根據相應的日期靠前的先出倉，做到先進先出原則。車間內所有的成品、半成品、返工品、廢品等都要放于固定的位置并且以標識卡區分，嚴禁產品混放、不做標識。
最后配合有效嚴謹的考核手段將制度執行到位，從嚴格把關管理層是否將制度落實到車間，發放管理層績效獎金，到調動基層員工積極配合制度的實施，實行每日檢查獎懲制度的建立。從而發揮全員參與的優勢，將種類繁多，特殊的外殼生產的緊緊有條，分類清晰，形成數字化的倉庫。
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